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在復合材料與橡膠制品制造領域，模具與成品的“完美分離”是決定生產效率與產品質量的關鍵。作為深耕脫模技術24年的行業(yè)引領者，迪瓦憑借其尖端科技與精準服務，不僅成為復合材料領域的標桿品牌，更以革命性產品進軍橡膠行業(yè)，為全球客戶提供“一劑解千難”的解決方案。  

一、復材脫模領域：迪瓦的“硬核科技”  

1.專精技術，全球信賴  

  迪瓦脫模劑依托母公司麥科斯復合材料有限公司的自主研發(fā)實力，與中科院、德國研究所深度合作，打造出適配碳纖維、玻璃鋼等復材的高效脫模方案。其產品具備快速成膜、耐高溫、無殘留等特性，可覆蓋風電葉片、航空航天部件、橡膠制品、碳纖維制品、玻璃鋼制品等高精度需求場景，全球超2000家企業(yè)信賴選擇。  

2.定制化服務，精準匹配工藝  

  針對復材成型中的復雜工藝（如熱壓罐、RTM等），迪瓦提供“一對一”定制服務，從配方調整到應用指導，確保脫模劑與客戶產線無縫銜接，顯著降低次品率，提升模具使用壽命。  

3.環(huán)保與效率兼得

  迪瓦水性脫模劑采用環(huán)保配方，無毒無害，符合國際環(huán)保標準，同時通過減少洗模頻率（如某案例中每班噴涂次數(shù)降低33%），為企業(yè)節(jié)省30%以上綜合成本。  

二、橡膠行業(yè)需求升級，迪瓦破局傳統(tǒng)痛點  

隨著橡膠制品（如輪胎、密封圈）需求激增，傳統(tǒng)脫模劑存在的粘模率高、模具損耗大、環(huán)保性差等問題凸顯。迪瓦憑借復材領域的技術積淀，推出專為橡膠設計的創(chuàng)新產品：  

1. 高效脫模，品質升級

  以迪瓦SK-32橡膠脫模劑為例，其1:8稀釋比例即可實現(xiàn)96.6%的成品合格率，較競品減少50%噴涂頻次，且成品表面光潔度提升顯著，助力橡膠制品企業(yè)降低廢品率與返工成本。  

2. 長效護模，降本增效  

  迪瓦脫模劑含特殊防銹添加劑與高分子成膜成分，可在模具表面形成保護層，減少鐵銹生成，延長模具壽命30%以上。某輪胎廠案例顯示，模具清洗周期從4小時延長至12小時，年維護成本下降超20%。  

3. 全場景覆蓋，操作便捷

  針對橡膠行業(yè)多樣化的工藝需求（如高溫硫化、復雜模具結構），迪瓦推出溶劑型、半永久性、噴霧式等多形態(tài)產品線（如deawa6106、6217等），適配輪胎、密封圈、膠管等全品類生產，簡化操作流程，提升產線靈活性。  

無論是復材的精密成型，還是橡膠制品的大規(guī)模生產，迪瓦脫模劑以科技為引擎，以客戶為中心，持續(xù)刷新行業(yè)標準。選擇迪瓦，不僅是選擇一款產品，更是選擇高效、環(huán)保、可持續(xù)的未來生產力。